球墨铸铁管气密性检测方法
球墨铸铁管在我们的城市建设中有这个很多的应用，用于我们的城市供水、供气等等。但是球墨铸铁管运用于排污方面也是非常的实用。大家都知道，球墨铸铁管具有很多的优良性能，高强度、抗腐蚀、耐高压、事故率低、使用寿命长、高延伸率，是很优异的供水管材。
传统的球墨铸铁管检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。球墨铸铁管气密性检测气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。
影响球墨铸铁管出现缩孔缩松现象因素是什么
稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，球墨铸铁管道铸造厂家，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔、缩松倾向。 浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液顺序凝固;另外，球墨铸铁管生产厂家，冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否，将影响冒口的补缩效果。
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温度：浇注温度高，安徽球墨铸铁管，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，对消除缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。 砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下，球墨铸铁管道，产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。 磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在后凝固时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0 08%。
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